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    耐溫達1800℃的高溫涂料在中國面世

    來源:未知 作者:迎旭顏料 人氣: 時間:2015-3-4

        據慧聰涂料網報道,一種世界首創,可用于太空節能隔熱保溫的耐高溫涂料面世,耐溫可高達1800℃,涂料主要顏料成分為無機單組分,筆者分析,該無機單組份顏料為金屬氧化物混相顏料(MMO顏料),在目前世界上能耐如此高溫的顏料且具有屏蔽紅外線等功能的非MMO顏料莫屬。
        據報道,該涂料采用特制溶液無任何異味。耐溫幅度(-80—1800℃),導熱系數都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導,隔熱抑制效率可達90%左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失,對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失,也可以防止物體冷凝的發生。耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑,該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度,可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑,廣泛用于冶金、石油工業、天然氣開采、航空航天等工業領域。常溫涂抹在金屬等物體表面,低溫烘干或者常溫自干,與金屬的附著力非常好,非常堅硬,用刀片都刮不下來,高溫煅燒后強度更加顯著,而且不開裂,耐1800度高溫,可以用在金屬鐵,鋼,鋁,陶瓷,玻璃等表面。
    其性能特點與應用范圍等摘抄如下:
    性能特點:
    外觀:灰色漿體,粘稠狀。
    含量:≥90% 
    最高可耐溫度:1700℃,短時間可耐1800℃甚至更高。
    表干:0.5小時
    最小重涂間隔:2小時
    硬度:8H 
    耐高溫涂料,良好的耐油性能;耐酸耐堿性。
        耐高溫涂料zs,涂層厚度:根據客戶自己需要,可以任意厚度,但是施工過程中須一層一層的噴涂或者刷涂,如果需要涂比較厚的厚度,可先涂第一層,厚度可控制在1mm,然后在低溫70℃左右或者常溫徹底干燥后,方可繼續施工涂抹第二層,依次第三層,第四層。只有在徹底干燥后才可以進入高溫狀態下使用。
    應用范圍
        所有鋼鐵制品作車間底漆,重防腐涂層底漆,更適用于高溫熱風爐內外壁以及煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、高溫熱氣管道,加熱爐和其他金屬要求耐高溫防腐設備的涂層。
        該無機耐高溫涂料,亦可做無機耐高溫粘接劑,該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度,可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑,廣泛用于冶金、石油工業、天然氣開采、航空航天等工業領域。
        廣泛應用于陶瓷、金屬制品當中。該涂料是水性涂料,使用時常溫干燥成型,干燥成型后硬度可達5H以上。對底材要求表面應清潔干燥,沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質,受損區域應手工清理和修復,使用時,根據具體要求,可以涂0.1mm到幾個厘米厚度,經測試:在高溫管道、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
    1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm,物體的表面溫度就能降低到100℃以內。
    2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
    3、涂刷在爐膛、窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,減少爐壁的吸熱,使爐    膛的火焰溫度提高。
    4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,24小時箱體里的溫度不高于0℃。
    5、涂料氯離子含量為零,還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面,起到對金屬    很好的防腐效果,也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
    6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上,涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
    7、涂料的絕緣系數很高,有很好的高溫下絕緣效果。
    8、涂料在高溫下無任何異味,不變形,不分解。
    產品特點
        高溫隔熱保溫涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、絕緣、耐磨、抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。
    1、絕熱性:能有效地阻止熱量傳遞,持續保持物體固有的溫度與能量,如隔熱、保溫、保冷、防凍      等。
    2、附著性:100%附著,粘結力強,可徹底與物質粘結,穩固地貼附于物體表面。
    3、抗伸縮性:可防止基材因冷/熱引起的在不同溫度下的擴張與收縮,具有良好的抗張強度和彈性。
    4、危害性:沒有任何異味,不含或不會產生有害VOC物質成分、致癌性物質及其他有害聚合物、分解物    和副產物。
    5、穩定性:化學性能穩定,不與任何物質發生化學反應,不受酸、堿、腐蝕性物質的影響。
    6、耐磨性:涂料陶瓷顆粒緊密堆積,溶劑經過復合強化,耐磨性好. 
    產品價格
        根據耐熱溫度段而定,基本為每增加一百度價格上升10元/公斤,如果工作環境惡劣則價格相應更高。
    施工工藝
    (1)前處理:基材表面必須采用噴砂外理,達Sa2.5級;
    (2)用稀釋劑擦洗工件表面;
    (3)用專用配套稀釋劑調節涂料粘度,稀釋劑采用專用稀釋劑,用量大致為:無氣噴涂——約5%(以涂料    重量計);空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計);刷涂——約10-15%(以涂料重量計);
    (4)施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時底材溫度必須高于露點以上3℃,但不得高于    60℃;
    (5)涂料固化:施涂完畢,常溫自然固化后投入使用或者室溫干燥0.5-1.0小時,然后置于180-200℃烘    箱中烘烤0.5小時,取出降溫待用。
    發展前景
        隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業的迅速發展,在航天航空、石油石化、冶金、電力、軍隊系統已廣泛應用,用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設備、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管防腐,于是對于金屬材料的使用性能要求越來越高,不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環境下作業,同時還要具有抗震動、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能,有機高分子材料已很難滿足使用要求。隨著工業技術的不斷發展,耐高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。
        筆者按該耐高溫涂料的面世標志著我國高端科技產品,特別是在高端無機顏料與涂料領域,已邁出了可喜的進步,業已走在世界前列。以此為契機,高端無機顏料與涂料將拓展到更深更廣泛的應用領域,為國防工業、民用工業及其它特殊行業做出貢獻。

                                --------慧聰網

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